Eti, Seydişehir’de stratejik sektörlere alüminyum üretecek

 Seydişehir’de alüminyum haddehane yatırımına başlayan Eti Alüminyum, 2025’te devreye alacağı tesiste savunma gibi stratejik sektörlere alüminyum üretecek. Dünyada ‘yeşil alüminyum’ üreten ilk tesisi olmayı hedefleyen şirketin yatırım planları arasında atıktan alüminyum üretmek de var.

YAYINLAMA
GÜNCELLEME

Nurdoğan A. ERGÜN

Türkiye alüminyum sek­törünün iddialı oyun­cularından Eti Alümin­yum, Seydişehir’de yatırımına başladığı yeni haddehane tesi­sini 2025’te devreye almaya ha­zırlanıyor. İlk başta 100 bin ton­luk üretimle başlayacak tesiste, stratejik alüminyum üretilecek. Türkiye’de son yıllarda alümin­yum hadde ürünleri ithalatının 170 bin tona ulaştığını dile geti­ren Eti Alüminyum Genel Mü­dürü Mehmet Arkan, “Bu, aşağı yukarı 600 milyon doların üze­rinde bir tutar anlamına geliyor.

Biz bunun önüne geçmek; savun­ma sanayii gibi stratejik sektör­lerde arz güvenliğini sağlarken, uçak gövdelerinde, zırh malze­melerinin hammaddesi olarak ve gemi endüstrisinde kullanı­lan alüminyum hadde ürünleri üretebilmek amacıyla Seydişe­hir’de yeni bir haddehane yatırı­mına başladık. Ülke ekonomisi­nin lokomotifi olacak yeni had­dehanede ilk ürünlerimiz için 2025 yılını hedefledik” dedi.

Za­man içerisinde tesisin kapasite­sinin 200-250 bin tona çıkarıla­cağını açıklayan Arkan, “Bu üre­tim gücü sayesinde, önümüzdeki yıllarda cari açığın kapanmasına olan katkımızı artırarak 350 mil­yon doların Türkiye’de kalması­nı sağlayacağız” diye konuştu.

40 bin tonluk özel alümina hattı

“Yerli sanayi için bir devrim ni­teliği taşıyacak olan ve Türk mü­hendislerimiz tarafından geliş­tirilen bir başka yatırımımız ise özel alümina hattı” açıklaması­nı yapan Arkan, yıllık 40 bin ton üretim kapasitesine sahip hattın makine montajına başladıklarını ve bu yıl içerisinde devreye ala­caklarını belirtti. Arkan sözlerine şöyle devam etti:

“Türkiye’de ilk kez üretilme­ye başlanacak olan özel alümina, çok yüksek sıcaklıklara dayan­ması ve 2 bin derecelerde bile eri­meyen özelliğinin yanı sıra hafif ve esnek oluşuyla da kullanılan sektör sayısını çeşitlendiriyor.”

“Cari açığın kapanmasına destek oluyoruz”

Türkiye’de madenden son ürü­ne kadar üretim yapabilen tek entegre tesis olduklarını söy­leyen Arkan, “Yıllık 82 bin ton­luk üretim kapasitemizle Tür­kiye’nin 800 bin tonluk yıllık alüminyum ihtiyacının yüzde 10’unu karşılıyoruz ve cari açı­ğın kapanmasına her yıl 250 mil­yon dolarlık destek veriyoruz. Son 10 yılda özellikle alüminyu­ma olan talepteki yükseliş, bizi Türk sanayisinin en önemli şir­ketlerinden birine dönüştürür­ken dünyadaki konumumuzu da ileri taşıyor” dedi. Arkan, küresel pazarda da 75 ülkeye ihracat yap­tıklarını aktardı.

Yeşil alüminyum çalışmaları sürüyor

Eti Alüminyum olarak odak­larında iki temel konu olduğu­nu ileten Arkan, “İleri teknoloji ve Ar-Ge yatırımlarımızla kat­ma değeri yüksek üretimi ar­tırmayı; bunu sürdürülebilir ve çevreci bir üretimle destekle­meyi ve dünyada ‘yeşil alümin­yum’ üreten ilk tesisi olmayı he­defliyoruz. Bu kapsamda sürdü­rülebilirlik, kapasite artırımı ve teknoloji alanında bugüne ka­dar yaptığımız yatırım tutarı 700 milyon doları aştı” dedi.

Te­sislerinde 165 MW kurulu güce sahip dört güneş enerji santra­lı (GES) bulunduğunu açıklayan Arkan, bunlara farklı şehirlerde yapılacak yeni GES’leri ekleye­ceklerini söyledi. Arkan, şu bil­gileri verdi: “Gaziantep’teki Eti- 5 GES projemiz ve Sivas’ta ya­pılacak Eti-6 GES projemizin şu anda planlama çalışmaları sürü­yor. 2025 yılında faaliyete geçe­cek toplam 141 MW kurulu güce sahip bu iki yeni güneş santralı­mızla enerji tüketimimizde ‘ye­nilenebilir’in payını artıracağız.”

Atıklardan alüminyum üretmeye hazırlanıyor

Alüminyumdaki global talep artışının, hammadde boksite olan talebi artırdığını belirten Mehmet Arkan, “Boksit cevheri tüm dünyada azalıyor; hatta AB tarafından kritik hammadde ilan edildi. Bu konuda bir Ar-Ge çalışmamız var. Dünyadan farklı şirketler ve üniversitelerin katıldığı bir projeyle Avrupa Birliği (AB) Ufuk 2020 Hibe Programı kapsamında fon almaya hak kazandık. Alümina, alüminyum oksit gibi bazı bileşikler ve düşük dereceli ikincil malzemelerden, yani atıklardan alüminyum üretmek için çalışıyoruz. Proje kapsamında pek çok hammadde ve atığı analiz ediyoruz. Önümüzdeki birkaç yıl içinde olumlu sonuçlar almayı umuyoruz” dedi.