Yatırımlarını memleketine yaptı 2 bin 500 kişiye iş kapısı açtı

İZMİR - Uşak'ın göç vermeyen tek ilçesi olan Eşme bu özelliğini Gedik Piliç'in yarattığı istihdama borçlu. Baba mesleği olan tavukçuluğu büyütürken yatırımlarını memleketi olan Eşme'de yapma kararlılığıyla hareket eden Osman Gedik, hem önceki yıl yaptığı 10 milyon dolarlık ilave yatırımla işletmesini daha da büyüttü hem de 2 bin 500 hemşehrisine iş kapısı açtı. Gedik Tavukçuluk Tarım Ürünleri Sanayi ve Ticaret AŞ Yönetim Kurulu Başkanı Osman Gedik, 2005 sonunda başlattıkları ve tamamı özsermayeden sağlanan 10 milyon dolar tutan ilave yatırımı 2006 sonunda tamamladıklarını belirtti. Bu yatırımlardan biri olan Gedik Yem Fabrikası'nın da bir yıl önce devreye girmesiyle damızlıktan, yem üretimine, ürün analiz laboratuvarından, geri dönüşüm tesisine kadar tavukçuluk sektöründe tüm aşamaları en son teknolojiyi kullanarak kendi bünyesinde gerçekleştiren tam entegre bir sisteme kavuştuklarını belirten Osman Gedik, tesislerinde çalışan 400 kişiye ilave olarak, sözleşmeli üretim yaptırdıkları ve hammadde tedarikçileriyle birlikte bölgelerinde 2 bin 500 kişiye iş kapısı olduklarını ifade etti. Yem fabrikasının teknolojisi ABD'den Türkiye'nin en modern yem fabrikalarından birini kurduklarını anlatan Gedik, tesisle ilgili şu bilgileri verdi: "Fabrikada mısır, buğday, soya ve diğer yem hammaddelerini depolamak için 2 adet 2.5'ar ton, 2 adet 3'er ton kapasiteli silo kurduk. Bunlara ek olarak 2 adet 10'ar tonluk silo kurmayı planlıyoruz. Silolar ürünün uzun süre depolanmasını sağlamak için konusunda uzman ABD'li GSI firmasından getirildi. Saatte 40 ton işleme kapasitesine sahip yem fabrikası el değmeden tam otomatik çalışıyor. Hammadde öğütülüyor, piliç için besleyici katkılarla karıştırılarak pelet şeklinde yem elde ediliyor. Yemler şimdilik sadece kendi üretimimizde değerlendiriliyor. Tesisin balık ve küçük-büyükbaş yemi üretebilme özelliği de var. Yem fabrikasına 150 bin YTL maliyetle son teknolojiye sahip bir laboratuvar kurduk. Burada fabrikaya gelen hammaddelerden numune alınarak üründeki yağ, protein, nem, kül ve selüloz oranları inceleniyor. Piliç etinin işlendiği fabrikada da eti analiz eden ayrı bir laboratuvar var. Yeni yatırımlardan biri olan LNG tankı da kuruldu." Lezzeti hava soğutma sistemi veriyor Gedik, tesisten çıkan atıkları geri dönüştürerek ürün haline getirdiklerini belirterek, yetiştirdikleri piliçlere antibiyotik dahil sağlığa zararlı katkı maddesi vermediklerini ifade etti. Lezzeti hava soğutma sistemi sayesinde yakaladıklarını anlatan Gedik, "Piliç kesildikten sonra 2 saat boyunca tutulduğu bu tünelde soğutuluyor. Etin içindeki sıvı pilice hapsoluyor. Kesim sırasında korunan sıvı, pişirilme sırasında pilice lezzetini veriyor. Maliyetli bir sistem olduğu için firmalar genellikle bu sistemi kullanmıyor" diye konuştu. Günde 100 bin kesim kapasitesi var Yatırımları hakkında bilgi veren Gedik, kuluçka tesislerinin kapasitesini yüzde 100 artırdıklarını, kesimhaneye dünyada kullanılan en gelişmiş robot sistemi kurduklarını belirterek, şunları söyledi: "Tesislerimizin günde 100 bin kesim kapasitesi var. Şu an kapasitemizin yüzde 70'ini kullanıyoruz. Sadece kendi markamızı satıyoruz. İstanbul dahil 20 ilde markamız satılıyor. Tansaş, Migros, Real'de varız. Kipa ve Pehlivanoğlu ile görüşmeler sürüyor. Girdiğimiz illerdeki tüm yerel marketlerde ürünlerimiz satılıyor. Türkiye geneline yayılmayı planlıyoruz. Etin yüzde 60'ını parça olarak satıyoruz. Sektördeki ilk 10 firma arasındayız. Yeni yatırımlarla üst sıralara çıkmayı hedefliyoruz. Tesisimizin TSE'den ISO 9100-22000 ve 14001 kalite sistem belgeleri ile HACCP belgeleri bulunuyor. Toplam 25 bin metrekare kapalı alanda üretim yapıyoruz."